智能旋進旋渦流量計選型與安裝

、選型與安裝

4.1 流量計選型

在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數，即近期和遠期的最大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、   被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量 QN 換算為工況體積流量 Qv，再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑；

c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋和最高體積流量時，在壓損允許下，應盡量選小口徑；

d. 勿使實際最小流量 Qmin 低于所選公稱通徑流量計的流量下限； e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協議訂貨。

選型計算公式如下：

QV =

N

· PN · T

P + Pa TN

· QN

= Z · 101.325 ·

ZN P + Pa

T

293.15

· QN

式中：T、P、Pa 含義同上，Q 為體積流量，Qn 為標準體積流量，Z/Zn 數值列于表 2.因計算步長較大，表內數據僅供參考，表中數據按天然氣真實相對密度 Gr=0.600，氮氣和二氧化碳摩爾分數均為 0.00 計算。當介質壓力低于 0.1MPa，均可按 Z/Zn＝1 估算。

4.1.1 流量計的安裝

· 流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。

· 對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

· 流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所；

· 流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

· 流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用

壽命；

l 流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向一致；

l 在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；

l 流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內腔；

l 采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統的地線與流量計搭接。

l 為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按圖 4 所示安裝旁通管道，并保證前

≥3DN、后≥1DN 的直管段；

4.1.1 直管段要求

根據旋進旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求，對各種上游阻力件，

建議采用如下圖所列的前后直管段長度，且保持直管段內壁光滑平直

安裝注意事項

2 傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

2 當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振  動的影響；

2 傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計  的環境要求；

2 應避免外界強磁場的干擾；

2 在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

2 管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

2 應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產生剪切應力。  安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游側安裝一個彈性伸縮節。

2 安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。

2 投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

2 當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源（8～24） VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源；

2 用戶不得自行更改防爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數，否則影響流量計的正常工作

2 定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

4.1.1 內置電池的使用及更換

· 電池電量顯示

當電池顯示僅剩一格時，要求用戶在一個月內更換電池；只顯示電池外形符號時，

則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。

· 電池的更換方法

打開智能流量積算儀的后蓋，松開電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電池插座，取  出電池，換好新電池后重新安裝。

4.1.2 防爆場所安裝要求

2 流量計應有可靠的接地，防爆接地不應與強電系統的保護接地共用。

2 現場測試電源時，不允許使用交流電源接地。

2 在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。

2 必須先切斷外接電源再打開轉換器蓋子。